A saída do motor do vibrador elétrico é ajustada por meio de placas de peso
Duas tremonhas na mesma linha de produção podem exigir quantidades de shake muito diferentes, mesmo quando ambas usam o mesmo motor vibrador elétrico corpo. Um recipiente contendo pó fino precisa de um movimento suave e constante para manter o material fluindo sem amontoá-lo contra as paredes. Um silo contendo agregado grosso precisa de um empurrão mais forte para quebrar os aglomerados e manter o material se movendo em direção à saída. Uma família de motores cobre ambas as tarefas através de um recurso incorporado na própria carcaça: o peso excêntrico.
Como o peso excêntrico define a saída
Dentro de um motor vibrador elétrico, placas pesadas ficam em eixos em cada extremidade do rotor, deslocadas do centro de rotação. À medida que o eixo gira, esse peso deslocado cria uma força centrífuga puxando para fora, e a carcaça do motor traduz essa força na vibração da qual o equipamento depende. O peso excêntrico não é fixado em uma configuração em muitos modelos de motores vibratórios elétricos. É construído a partir de uma pilha de placas ajustáveis que o operador pode adicionar ou retirar, alterando a massa total deslocada e, com ela, a força da vibração que o motor produz.
Esta capacidade de ajuste transforma um corpo de motor em diversas saídas efetivas. Um técnico que configura um motor vibrador elétrico para uma nova aplicação não precisa solicitar um tamanho de estrutura diferente para cada requisito de força dentro da faixa nominal do motor. Em vez disso, as placas de peso são ajustadas para a amplitude exigida pela aplicação, e o mesmo motor físico cobre uma série de tarefas simplesmente alterando a quantidade de massa excêntrica aparafusada em cada extremidade do eixo.
Lendo a escala de ajuste corretamente
As placas de peso geralmente são marcadas com configurações de graus, mostrando até que ponto a parte móvel da placa é girada em relação à parte fixa. Em uma configuração de baixo grau, os pesos móveis e fixos cancelam em grande parte o deslocamento um do outro, produzindo uma vibração suave adequada para materiais finos ou frágeis. Em uma configuração de grau mais alto, o peso móvel aumenta o deslocamento do peso fixo, produzindo uma vibração mais forte, adequada para materiais mais pesados ou mais pegajosos.
Ajustar um motor vibrador elétrico desta forma exige a correspondência da configuração em ambas as extremidades do eixo, uma vez que um peso de deslocamento ajustado de forma diferente em cada extremidade pode introduzir um padrão de vibração irregular em vez de um padrão de vibração limpo e consistente. Os técnicos que configuram uma nova instalação normalmente começam com uma configuração intermediária, observam como o material responde e aumentam ou diminuem o peso excêntrico a partir daí, em vez de adivinhar o resultado correto apenas na folha de especificações. Essa abordagem de teste e ajuste geralmente se estabelece em um ambiente de trabalho dentro de algumas execuções de produção, bem antes de o motor ter trabalhado horas suficientes para justificar uma revisão formal.
Por que isso é importante para a reutilização de equipamentos
Uma planta que opera vários funis, peneiras ou alimentadores diferentes em uma instalação se beneficia diretamente dessa capacidade de ajuste. Em vez de estocar um modelo de motor separado para cada exigência de força na planta, uma equipe de manutenção pode padronizar um ou dois tamanhos de carcaça e ajustar a configuração do peso excêntrico para se adequar a qualquer peça de equipamento em que o motor esteja instalado. Isso simplifica as peças de reposição e permite que um único motor vibrador elétrico se mova entre as aplicações conforme as necessidades de produção mudam.
Mudanças sazonais ou de produto são um motivo comum para esse tipo de reutilização. Uma instalação que processa um material mais leve durante parte do ano e um mais pesado durante o resto pode ajustar a configuração de peso em seus motores existentes em vez de trocar equipamentos diferentes, de modo que a mesma instalação de motor vibrador elétrico atenda a ambos os tipos de materiais ao longo do ano sem custo adicional de capital.
Especificando a faixa de ajuste correta
Os compradores que selecionam um motor vibrador elétrico para uma nova instalação devem confirmar a faixa de ajuste que as placas de peso oferecem, uma vez que uma faixa mais ampla oferece mais flexibilidade se o material ou a produtividade da aplicação mudar posteriormente. Listar o material pretendido, a faixa de amplitude desejada e a orientação de montagem em conjunto ajuda o fornecedor a confirmar que a faixa de peso do motor realmente cobrirá a aplicação, em vez de ficar no limite extremo de seu ajuste desde o primeiro dia.
Um motor vibrador elétrico com uma faixa de ajuste de peso bem documentada dá ao comprador espaço para ajustar a instalação no local, em vez de se comprometer com uma única saída fixa antes mesmo de o equipamento ter executado seu lote inicial de material. Essa flexibilidade, incorporada à pilha de pesos excêntricos e não à classificação elétrica do motor, é o que permite que uma família de produtos atenda a uma gama tão ampla de equipamentos vibratórios em uma fábrica.






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