Qual motor de vibrador elétrico alimenta a indústria pesada?

Em uma moinho de aço, o chão treme - não do rugido de fornos, mas de um compacto Motor de vibrador elétrico aparafusado sob um alimentador vibratório de 40 toneladas. Esse motor, geralmente não maior que uma mala, é o músculo invisível que mantém a indústria pesada em movimento, peneirando, compactando e desbloqueando milhões de toneladas de material a granel todos os dias. Então, qual design ganha o direito de correr 24/7 nas plantas mais duras do mundo?
1.
A resposta é robusta, os motores de indução trifásicos e trifásicos classificaram de 0,25 kW a 18,5 kW. Sua velocidade síncrona de 3 000 rpm se traduz em vibração de 50 Hz, ideal para a triagem de alta frequência de minério de ferro ou calcário. Construídos com escudos finais de ferro fundido, isolamento de classe H e vedações de labirinto, eles encolhem a poeira ambiente de 60 ° C sem perder a batida. Marcas como OLI, Italvibras e Wam oferecem quadros padrão IEC que caem diretamente para os alimentadores existentes, tornando a reforma indolor.
2. Projetos à prova de explosão para zonas perigosas
Refinarias e plantas químicas exigem motores de vibrador elétrico certificados por ATEx e à prova de explosão. Essas unidades envolvem os enrolamentos em alumínio espesso ou caixas de aço inoxidável que contêm qualquer faísca interna. O mesmo motor que sacode catalisador dentro de um reator pode ser certificado pela Zona 1 IIC T4, garantindo a segurança quando os vapores de hidrocarbonetos estão presentes. As equipes de manutenção simplesmente alteram a graxa a cada 2.000 horas, em vez de desmontar um martelo pneumático.

3. Giants de alta amplitude e baixa frequência para compactação
Quando a areia de concreto ou fundição precisa de boa amplitude, a indústria se transforma em motores de quatro pólos ou até seis polos que funcionam a 1 500 rpm ou 1 000 rpm. A velocidade mais baixa oferece até 6 mm de pico a pico, bom para mesas vibratórias que desenham tijolos refratários ou liquidam dormentes. Rolamentos de grandes dimensões - geralmente 6314 ou 6316 Series - absorvem a aceleração constante de 8 g, enquanto os pesos excêntricos ajustáveis ​​permitem que os operadores disquem a força exata necessária, de 1 kN a 100 kN.
4. Unidades de serviço de inversor e energia de energia
As plantas modernas ligam cada motor de vibrador elétrico a um VFD. Ao aparar a frequência para corresponder à carga, o consumo de energia cai até 30 %. As caixas de terminais de aço inoxidável com glândulas de cabo IP66 impedem a entrada de umidade, e os termistores incorporados nos enrolamentos alimentam dados de temperatura em tempo real ao SCADA da planta. Quando a amplitude da vibração se aproxima devido ao cegamento da tela, o sistema aumenta automaticamente o torque, mantendo a taxa de transferência constante e evitando desligamentos dispendiosos.
5. Série pesada e resfriada por óleo
Para dever duro-pense em minério de ferro congelado a -40 ° C-os motores vibradores resfriados por óleos circulam o líquido dielétrico através do núcleo do estator. O óleo não apenas esfria, mas também amortece os harmônicos, estendendo a vida além de 30 000 horas. Uma única unidade de 15 kW em um alimentador de 3 metros pode substituir dois vibradores pneumáticos herdados, cortando a demanda do compressor de ar em 50 % e liberando 60 kW de eletricidade da planta.
Em suma, o Motor de vibrador elétrico Essa indústria pesada realmente alimenta não é um modelo, mas uma família de máquinas criadas para propósitos: motores de indução montados nos pés para triagem, variantes à prova de explosão para petroquímicos, gigantes de baixa velocidade para compactação, unidades prontas para inversores para eficiência e titãos refrigerados por óleo para minas ártico. Combine o motor com o dever, e até o processo mais pesado funciona tão suavemente quanto o zumbido suave sob as placas de convés de uma fábrica de aço.